膠東在線4月6日訊(記者 鄔勇 通訊員 袁圣凱)“這臺設備是用來檢測牛肉、豬肉中瘦肉精、氯霉素等藥物殘留的。它的檢測精度非常高，例如對瘦肉精的檢測精度可以達到0.1微克/千克，相當于1個小型水庫滴入1滴瘦肉精，都可以測試出來。”4月1日，記者跟隨煙臺市安全生產總指揮部辦公室工作人員走進喜旺集團。在質譜室，檢測中心主任張建梅向記者介紹，“在這里，液相色譜/質譜聯用儀、氣相色譜儀等精密檢驗設備有300多套，很多都是國際先進品牌。”

　　在喜旺集團，無論是原料入廠、過程控制還是終端銷售，食品檢測中心始終在默默地發揮著作用，為各項標準提供科學的數據支持。“我們一直在構建GMP規范、PCS實時監控、SSOP等標準化工藝體系，開發了‘MES信息化系統’和‘關鍵質量控制點信息采集系統’，創新建立了‘風險驅動+過程控制’模式，將風險防控和‘全過程控制’理念貫穿到研發、采購、生產、運輸、銷售全鏈條，實現事前準入、事中嚴管、事后追溯全流程有效管控。”喜旺集團副總經理厲建軍如是說。

　　其中，檢測中心最重要的工作就是對食品安全風險的控制，及時把握和識別各項風險信息，控制細微風險，從細節把關質量。例如，在食品安全源頭上，喜旺設立了供應商準入制度，從嚴審核、擇優準入，對所有原輔料實行批批查驗，強化源頭把控，實現好原料到好產品的良性循環。“合格產品進入銷售后，食品檢測中心還會不定期抽樣檢測微生物指標，以確保入市銷售產品的質量，實現從源頭到過程的全方位控制。”張建梅補充說。在“全生命周期”食品安全管控中，如果說食品檢測守住了產品的“良心”，那么冷鏈物流則守住了產品的“顏值”、“氣質”與“風格”。

　　在廠區，記者看到，一輛輛掛式冷藏車正慢慢開出。“這些車上都安裝了衛星定位、視頻監控、溫度采集和自動報警系統。例如，一旦發生溫度異常情況，溫度采集和自動報警系統立即發出報警，我們會及時處置。”厲建軍說。以先進的冷鏈信息系統技術支撐，通過冷鏈物流的有效管理建立了全流程的質量控制體系，喜旺公司實現產品從原料到成品的全過程正向可控、逆向可追溯。

　　在肉類冷鏈物流方面，喜旺公司率先創立了集冷凍貯存、低溫加工、冷鏈(0~4℃)、直營連鎖專柜銷售為一體的經營模式。特別是運輸環節的溫度控制，使用國內最先進的冷王機組，帶導流槽的掛式冷藏車，能夠保證全程0~4℃，在這樣的溫度條件下，微生物幾乎不能繁殖，同時能有效的保留喜旺美食的原有風味與食材營養，讓廣大消費者真正享受安全、新鮮的喜旺食品。

　　擁有了過硬的好產品，自然會贏得好口碑。從第1家連鎖店開到第50家連鎖店,喜旺用了兩年半的時間；從51家擴大至第500家,喜旺只用了兩年半時間。如今，喜旺連鎖店在全省遍地開花，已經有近兩千家。這就是讓喜旺走遍天下的營銷策略——連鎖直營。這種模式使喜旺公司擁有終端控制權，從根源上確保產品品質安全放心。具體來說，喜旺的直營連鎖方式不但不允許加盟，營業員也是由公司統一配置，上崗之前都要接受統一的培訓和訓練，考試通過后才能開始工作。這不但保證了日常工作按照統一的質量標準進行操作，也確保了終端銷售中產品始終如一的品質。

　　“統一的質量標準”、“始終如一的品質”，在很大程度上詮釋了喜旺的成功“秘籍”，解答了喜旺的人氣從何而來。自成立之初，喜旺就瞄準低溫肉制品的未來發展趨勢，引進了國外先進的肉制品加工技術、經驗，重視生產質量管理，堅持做高品質產品，開辟了一條原料→過程生產→終端的全流程質量管控、連鎖直營的發展道路。在這條道路上，喜旺公司積極推動“標準化+”創新，勇做標準制定者,參與制定20多項國家及行業標準，正在參與制定2項國際標準，著力提升行業“話語權”。在國際上，喜旺同樣備受關注和喜愛。2014年，喜旺又通過全球最嚴食品安全體系SQF認證，并獲得中加合作卓越企業獎。目前，喜旺的國際化步伐已邁進加拿大、日本、美國、西班牙等。

　　正是對品質、營養、健康、安全的執著追求，喜旺集團贏得了國內國際市場的認可。未來，喜旺集團將加速全球化戰略布局，堅定走好國際化發展道路，在國際市場講好中國故事，推廣中國飲食文化，讓世界品嘗中國味道。