裝備制造業(yè)是制造業(yè)的脊梁，堪稱是國之重器。

　　據(jù)IDG研究報告：全球1000大企業(yè)中，67%已將數(shù)字化轉(zhuǎn)型變成企業(yè)級戰(zhàn)略。在中國，智能制造更是兩化融合的主攻方向，《中國制造2025》的“三步走”戰(zhàn)略目標明確提出，到2020年，制造業(yè)大國地位進一步鞏固，制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化取得明顯進展。我國“十四五”規(guī)劃綱要第八章更是專章謀劃了“深入實施制造強國戰(zhàn)略”。

　　環(huán)顧“國字號”裝備業(yè)，不管是軌道交通，還是航天航空，亦或是船舶海工，無一不是管理鏈條長、生產(chǎn)分支多、運轉(zhuǎn)復雜的“龐然大物”，他們卻有一個共性的認知，“不重視數(shù)字化，智能化，自己根本就邁不過去發(fā)展的門檻”

　　在內(nèi)部生產(chǎn)中，當眾多設備處于同時生產(chǎn)運行狀態(tài)時，企業(yè)對于哪些設備在生產(chǎn)、哪些設備存在故障的檢測尤為重要、也十分艱巨，他們渴望“以生產(chǎn)透明化的方式實現(xiàn)瞬間發(fā)現(xiàn)故障設備、快速維修復工”；每一家裝備制造業(yè)企業(yè)都深有同感：今天設備已經(jīng)不是單一而是成套的方式在出售，然而企業(yè)對于散落在各地的供方物資執(zhí)行狀態(tài)是未知的，一旦延期便可能影響整體成套項目的履約，他們渴望解決問題，實現(xiàn)“按時采購、按時交付”。

　　當工廠設在異地、偏遠地區(qū)工作時，常見的現(xiàn)象是沒有網(wǎng)絡、沒有專家指導等問題，在這種情況下，他們渴望解決管理混亂的異地施工現(xiàn)場，希望借助現(xiàn)場可視化、遠程測試的方式實現(xiàn)現(xiàn)場有序管理，防范出現(xiàn)安全事故、物資丟失等問題，同時還可借助總部專家的力量進行現(xiàn)場設備的測試與指導。

　　一家國際知名海工建造企業(yè)，曾被這樣的問題長期困擾：他們的檢驗作業(yè)，之前全部都是紙質(zhì)作業(yè)，檢驗完成后，也都是手動維護檢驗結(jié)果，各業(yè)務單元之間，一直面臨著數(shù)據(jù)不能互聯(lián)互通的困境，系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)不能直接使用，人工抄錄費時費力，加上現(xiàn)場很多問題場景無法準確描述，造成意見改善一次成功率極低，有時還會導致一些系統(tǒng)停用。

　　在工廠數(shù)字化升級過程中，這家海工企業(yè)注意到了恒遠科技旗下的“蜂巢工廠”，他們明顯地感受到，蜂巢工廠區(qū)別于傳統(tǒng)的生產(chǎn)控制軟件之處，蜂巢工廠屬于一個基于云的平臺，創(chuàng)新實現(xiàn)了PaaS+SaaS的模式，通過搭建企業(yè)一體化的數(shù)字工廠業(yè)務平臺，連接不同云系統(tǒng)之間或內(nèi)部的各種應用程序，為企業(yè)提供數(shù)據(jù)實現(xiàn)、數(shù)據(jù)匯聚、數(shù)據(jù)分析的數(shù)字化工廠集成應用平臺。“蜂巢工廠，讓我們感覺找到了能‘量體裁衣的老師傅’，能夠解決我們數(shù)據(jù)集成應用的問題。”

　　目前，他們在項目應用移動端的檢驗作業(yè)方式，讓各個環(huán)節(jié)都真正實現(xiàn)了無紙化作業(yè)，并匯聚經(jīng)驗數(shù)據(jù)形成海工裝備制造行業(yè)專業(yè)的智庫系統(tǒng)，來應對不同的技術(shù)難點和困難，為企業(yè)帶來了顯著的降本增效。數(shù)據(jù)顯示，如今的抽檢時間降低20%，檢驗效率提升24%，問題產(chǎn)生率減少5%。

　　恒遠科技研發(fā)出的國內(nèi)首個行業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)iPaaS平臺“蜂巢工廠”，在許多裝備制造業(yè)企業(yè)用戶眼中，就像一家“工業(yè)醫(yī)院”，智能化改造把脈問診、整體調(diào)理、辯證治療，系統(tǒng)地破解企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的科技“痛點”。

　　據(jù)統(tǒng)計，恒遠科技已經(jīng)為海工裝備、航空航天裝備、礦業(yè)裝備、能源裝備、環(huán)保裝備行業(yè)等150余家企業(yè)完成了數(shù)字化轉(zhuǎn)型實施和服務，其中包括中國航天、中國航空、中集來福士、濰柴集團、通用汽車、山西煤機等頭部客戶，讓他們最終實現(xiàn)了裝備制造的全過程數(shù)字化追溯、全業(yè)務數(shù)字化協(xié)同和管理智能化決策的智慧工廠。

　　恒遠科技已成為中國航天、中國航空等軍工領(lǐng)域的服務商；獲得梅花創(chuàng)投數(shù)千萬A輪融資；在濟南·山東裝備博覽會＆西安·西部國際裝備博覽會&山西·晉陽湖峰會的上驚艷亮相……

　　目前，聚焦裝備制造業(yè)、全面發(fā)力“海陸空”的恒遠科技，已經(jīng)駛?cè)肟焖侔l(fā)展的黃金賽道。

　　恒遠科技所做的，就是持續(xù)創(chuàng)新賦能經(jīng)濟發(fā)展及國產(chǎn)軟件自主可控，以“與時代同步”的智慧和力量，最終構(gòu)建一個以“蜂巢工廠”為核心的“數(shù)字經(jīng)濟”產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系，為“新基建”注入新動能。

　　正如恒遠科技總經(jīng)理張永文曾在“工業(yè)智聯(lián)數(shù)繪未來”蜂巢DC+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺發(fā)布會上所說，蜂巢的核心內(nèi)容是“工業(yè)智聯(lián)+數(shù)據(jù)協(xié)同+生態(tài)融合”。

　　這個生態(tài)要為裝備制造企業(yè)打造產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)獲取、數(shù)據(jù)匯聚、數(shù)據(jù)賦能的工業(yè)大數(shù)據(jù)應用創(chuàng)新平臺，要形成裝備制造業(yè)智能化升級、服務化轉(zhuǎn)型、創(chuàng)新性設計的新一代信息技術(shù)創(chuàng)新應用共享服務平臺，要打造工具化、低成本、一站式的數(shù)字化升級“智能產(chǎn)品+智能服務”體系。

　　未來，恒遠科技將以新基建為契機，進一步整合內(nèi)、外最優(yōu)秀的資源，持續(xù)創(chuàng)新，落實地域、國家層面的產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、數(shù)字產(chǎn)業(yè)化、跨界融合化、品牌高端化戰(zhàn)略，實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈、價值鏈、供應鏈的價值再創(chuàng)與分享，構(gòu)建生態(tài)命運共同體，賦能“中國制造”向“中國智造”發(fā)展，為打造“數(shù)字中國”貢獻力量！

責任編輯：胡金鵬